摘要：圆度仪是一种测量物体圆度的精密仪器，具有两种主要结构形式。第一种为接触式圆度仪，适用于高精度的圆度测量，广泛应用于机械加工、轴承制造等行业。第二种为非接触式圆度仪，适用于测量柔软或易碎材料的圆度，常用于陶瓷、玻璃等制品的质量控制。圆度仪的应用领域广泛，对于提高产品质量和生产效率具有重要意义。

本文目录导读：

1. 接触式圆度仪
2. 非接触式圆度仪
3. 两种结构形式的比较与应用选择

圆度仪是一种精密的测量设备，用于测量物体表面的圆度，广泛应用于机械制造业、电子工业、航空航天等领域，根据不同的测量原理和用途，圆度仪有两种主要的结构形式：接触式圆度仪和非接触式圆度仪。

接触式圆度仪

1、结构特点：接触式圆度仪主要通过触针与被测物体表面接触，通过传感器采集触针在运动过程中的位移数据，进而计算物体的圆度，其主要结构包括测头、精密轴承、传感器、数据处理系统等。

2、工作原理：接触式圆度仪在工作时，测头与被测工件表面接触，随着工件的转动，测头产生位移，传感器将这些位移信号转换为电信号，经过数据处理系统处理，得到工件的圆度数据。

3、优点：接触式圆度仪测量精度高，适用于高精度工件的测量。

4、缺点：由于触针与被测物体表面的接触力可能导致工件表面的变形，从而影响测量结果的准确性，接触式圆度仪对使用环境要求较高，需要稳定的电源和温度环境。

5、应用领域：接触式圆度仪广泛应用于轴承、汽车零件、精密零件等高精度工件的圆度测量。

非接触式圆度仪

1、结构特点：非接触式圆度仪主要通过光学、激光、影像等测量技术，对被测物体表面的形状进行非接触测量，其主要结构包括光学系统、摄像头、激光器、图像处理系统等。

2、工作原理：非接触式圆度仪通过光学系统或激光器照射被测工件表面，通过摄像头或光电传感器采集图像信息，经过图像处理系统处理，得到工件的形状数据，进而计算圆度。

3、优点：非接触式圆度仪具有非接触测量、测量速度快、适用于高速生产线等优点，不会对工件表面造成损伤。

4、缺点：相比接触式圆度仪，非接触式圆度仪的精度可能稍低，且受环境光、温度等因素的影响较大。

5、应用领域：非接触式圆度仪广泛应用于电子元器件、陶瓷零件、塑料零件等表面要求较高的工件的圆度测量。

两种结构形式的比较与应用选择

1、精度要求：对于高精度工件，如轴承、精密零件等，需要选择接触式圆度仪以确保测量精度，对于一般精度要求的工件，非接触式圆度仪可以满足需求。

2、工件特性：对于表面要求较高的工件，如陶瓷、塑料零件等，应选择非接触式圆度仪以避免损伤，对于硬度较高的工件，可以选择接触式圆度仪。

3、生产环境：在高速生产线环境下，非接触式圆度仪具有测量速度快、非接触测量等优点，更适合此类环境，而接触式圆度仪则适用于实验室等需要高精度测量的环境。

圆度仪的两种结构形式——接触式和非接触式，各具优点和适用领域，在选择圆度仪时，需要根据实际需求和工件特性进行选择，随着科技的发展，未来圆度仪可能会实现更高的精度和更快的测量速度，为制造业的发展提供更有力的支持。